Des de l'antiguitat fins als temps moderns, el nucli de totes les activitats militars està al voltant d'un nucli de "llança i escut", és a dir, atac i defensa.Amb el progrés continu de la tecnologia militar, l'armadura corporal suau ha estat lluny de complir els requisits operatius.La gent va començar a utilitzar materials durs amb blindatge corporal suau, per aconseguir un nivell de defensa més alt, els materials comuns són: placa d'acer, aliatge de titani, B4C, Si3N4, SiC, Al2O3, etc.
La placa d'acer és la primera que s'utilitza en material d'armadura de cos dur, tot i que millora molt el nivell de protecció de l'armadura corporal suau, però la capacitat de protecció és limitada, només es pot defensar contra l'atac de bales de nucli de plom i bales de nucli d'acer normals, i hi ha massa pes fàcil de saltar bales i altres mancances.
El material ceràmic en relació amb la placa d'acer es millora encara més, la densitat de pes lleuger és inferior a la meitat de la placa d'acer i no hi ha cap fenomen de rebot.
Comú actualmentplaca ceràmica antibalesespecificacions: placa de muntatge de 250 * 300 mm.
Especificacions comunes de la làmina ceràmica antibales:
Superfície d'arc 50*50 (370~400)
Pla hexagonal (longitud lateral 21 mm)
Mitja peça, angle de bisell (25 * 50)
Requisits de rendiment de la ceràmica antibales:
El principi antibales de ceràmica i metall és molt diferent, la placa antibales de metall és per deformació plàstica per absorbir l'energia cinètica de la bala, mentre que la placa antibales de ceràmica és per la seva ruptura per absorbir l'energia cinètica de la bala.
Les ceràmiques antibales requereixen més rendiment, com ara: densitat, porositat, duresa, tenacitat a la fractura, mòdul elàstic, velocitat del so, resistència mecànica, qualsevol rendiment no pot tenir una relació directa i decisiva amb el rendiment global a prova de bales, de manera que el mecanisme de fractura és molt complexa, la formació d'esquerdes és causada per molts factors i el temps és molt curt.
① La porositat ha de ser tan baixa com sigui possible per millorar la duresa i el mòdul elàstic, la duresa ceràmica ha de ser superior a la duresa del vol de bala.
② La duresa determina directament el rendiment resistent a les bales de la placa antibales.
③ La densitat determina directament el pes de la placa a prova de bales, a causa de la capacitat de pes limitada dels soldats individuals, de manera que els requisits de densitat d'armadura corporal dura són com més lleugers millor.
④ Classificació de la placa antibales de ceràmica: ceràmica d'alúmina 95, ceràmica d'alúmina 97, ceràmica d'alúmina 99, etc.
Dels materials ceràmics d'ús habitual, el rendiment a prova de bales B4C, Si3N4, SiC és excepcional, però el preu és alt, Al2O3 té un preu baix, un procés madur, una mida fàcil de controlar, una temperatura de sinterització baixa, una producció en massa fàcil i altres avantatges, s'ha convertit en un material comú en ceràmica antibales.
Hora de publicació: 24-abril-2023