Recentment, amb l'augment continu de la profunditat i la intensitat de la mineria, el problema del desgast dels equips s'ha tornat cada cop més prominent. L'aparició de ceràmiques resistents al desgast de l'alúmina ha portat noves esperances a la indústria minera.
En una gran mina, els equips de transport i les peces de mòlta anteriors es substituïen amb freqüència a causa de l'impacte i la fricció d'alta intensitat del mineral, cosa que afectava greument l'eficiència de la producció. Després de la introducció de plaques de revestiment, discs de mòlta i altres peces fetes de ceràmica resistent al desgast d'alúmina, la situació ha canviat molt. La seva duresa Rockwell és tan alta com HRA80-90, que és diverses vegades superior a la dels materials metàl·lics ordinaris, i la seva resistència al desgast és molt superior a la dels materials tradicionals. Després de l'ús real, s'ha verificat que la vida útil dels equips que utilitzen components ceràmics resistents al desgast d'alúmina s'ha allargat més de 5 vegades, i el nombre de temps de manteniment s'ha reduït considerablement, estalviant molts costos de mà d'obra i materials per a l'empresa.
No només això,Ceràmica resistent al desgast d'alúmina Chemshuntambé tenen una bona estabilitat química. Quan s'enfronten a components de mineral complexos i agents químics, poden resistir eficaçment la corrosió i garantir el funcionament normal dels equips. Aquesta característica fa que també tingui un paper important en el processament de minerals, el tractament de residus i altres enllaços.
Amb l'avanç continu de la tecnologia, l'aplicació de ceràmiques resistents al desgast de l'alúmina en la mineria serà més extensa i s'espera que esdevingui una força clau per promoure el desenvolupament eficient i estable de la indústria minera.
Data de publicació: 24 de febrer de 2025