La diferència entre la ceràmica tradicional i la ceràmica nova

Ceràmica tradicional: s'utilitza principalment per a ús diari i arquitectònic, incloent-hi la ceràmica diària (com ara vaixella, jocs de te, etc.), la ceràmica artística (com ara obres d'art de porcellana, escultures, etc.) i la ceràmica arquitectònica (com ara rajoles de ceràmica, canonades de ceràmica, etc.). Aquests productes ceràmics estan estretament relacionats amb la vida quotidiana de les persones i l'entorn arquitectònic. La nova ceràmica s'utilitza principalment en camps industrials i d'alta tecnologia. Com que la nova ceràmica té excel·lents propietats físiques i químiques, s'utilitza àmpliament en electrònica, automòbils, productes químics, energia atòmica, tecnologia militar, tecnologia espacial i altres indústries. Per exemple, els nous materials ceràmics es poden convertir en components electrònics com ara nuclis ceràmics, substrats d'envasos ceràmics i substrats ceràmics; en la fabricació d'automòbils, els nous materials ceràmics com la ceràmica d'òxid de silici i la ceràmica de carbur de silici també tenen un paper important. 

Hi ha diferències significatives entre la ceràmica tradicional i la nova ceràmica en molts aspectes. A continuació es presenta una descripció detallada de les matèries primeres, el rendiment, els camps d'aplicació i els processos de producció:

1. Matèries primeres

La ceràmica tradicional utilitza principalment roques naturals, minerals, argila i altres materials com a matèries primeres, com ara pedra de porcellana, argila, feldespat, sorra de quars, etc. La majoria d'aquestes matèries primeres són minerals de silicat natural amb alta viscositat i plasticitat. Nova ceràmica: utilitza principalment compostos inorgànics d'alta puresa sintetitzats artificialment com a matèries primeres, com ara alúmina, òxid de zirconi, nitrur d'alumini, etc. Aquestes matèries primeres se sotmeten a estrictes processos de purificació i síntesi per complir els alts requisits de les noves ceràmiques pel que fa a les propietats químiques i físiques.

2. Rendiment

Les ceràmiques tradicionals tenen propietats físiques i químiques relativament febles, mentre que les noves ceràmiques tenen una alta duresa, alta resistència, forta resistència al desgast i altres característiques en propietats físiques. Són més estables en termes químics, no reaccionen amb àcids i àlcalis forts i tenen una excel·lent resistència a altes temperatures.

3. Procés de fabricació

Ceràmica tradicional: Fabricada mitjançant processos tradicionals com la trituració, la mòlta, la barreja, la conformació, l'assecat i la calcinació. Principalment basada en la injecció i el modelat de plàstic, la temperatura de sinterització és generalment inferior a 1350 graus Celsius, i el combustible és principalment carbó, petroli i gas, sense un control precís de la temperatura.

Noves ceràmiques: El procés de fabricació és més complex i precís. La preparació de nous materials ceràmics requereix passos estrictes de purificació de matèries primeres, síntesi, emmotllament i sinterització. Aquests passos del procés normalment s'han de dur a terme a alta temperatura, alta pressió o atmosfera especial per garantir que els nous materials ceràmics tinguin un rendiment excel·lent.

Hi ha diferències significatives entre la ceràmica tradicional i la nova ceràmica pel que fa a matèries primeres, rendiment, camps d'aplicació i processos de producció. Aquestes diferències fan que la ceràmica tradicional i la nova ceràmica tinguin els seus propis papers i valors únics en diferents camps i ocasions. El fabricant de ceràmica Chemshun és un proveïdor de revestiments ceràmics resistents a l'abrasió. Benvinguts a la consulta deoffice@chemshun.com