Els materials ceràmics, principalment ceràmics industrials o ceràmics avançats, s'utilitzen en diversos camps industrials, on la resistència mecànica i la resistència a forces externes (com la corrosió) són els principals requisits funcionals. La resistència al desgast és el principal índex de rendiment per mesurar el material ceràmic. Normalment, la gent utilitza la duresa per jutjar la resistència al desgast i la resistència dels materials ceràmics d'alúmina. És a dir, com més alta sigui la duresa, millor serà la resistència al desgast. Aleshores, com es poden provar els paràmetres de duresa de les ceràmiques resistents al desgast?
La duresa és una de les propietats més importants i més freqüentment mesurades en la ceràmica d'alúmina. Es pot definir com una mesura de la tensió elàstica de qualsevol ceràmica o material. La duresa caracteritza la resistència d'una ceràmica a la fractura, la deformació, la densificació i el desplaçament. En general, els mètodes Vickers i Knoop s'utilitzen àmpliament per a les proves de duresa de la ceràmica. La tècnica Vickers és la més comuna. Mesura la duresa de la ceràmica o altres materials mesurant la mida de theindentació deixada per l'indentador. És adequat per a peces petites i seccions primes. Utilitza un indentador de diamant i una càrrega lleugera per crear una indentació al material que s'està provant. El valor de duresa també pot ser una mesura de la profunditat de la indentació causada per l'indentador.
Segons les diferents necessitats del mercat pel que fa al rendiment de la ceràmica d'alúmina, Chemshun Ceramics produeix AL2O3 92%, AL2O3 95%materials ceràmics resistents al desgast de l'alúminaEl contingut d'alúmina afecta la duresa del material ceràmic fins a cert punt, és a dir, la resistència al desgast. Els clients poden triar ceràmiques resistents al desgast amb diferent contingut d'alúmina segons les necessitats de l'entorn de treball.
Data de publicació: 13 d'octubre de 2022