La ceràmica d'alúmina és una mena de ceràmica d'enginyeria i l'ús diari habitual dels productes ceràmics és molt diferent.La ceràmica d'alúmina també es coneix com a ceràmica resistent al desgast, perquè té una excel·lent resistència al desgast, resistència a la corrosió, resistència a altes temperatures, de manera que s'utilitza àmpliament en indústries d'acer, carbó, mineria, ciment, química i altres, és una bona opció per a la indústria. resistència al desgast.
El procés de fabricació de ceràmica d'alúmina es divideix generalment en diverses etapes: preparació de pols, premsat, sinterització.
Per fer ceràmiques resistents al desgast amb un bon rendiment, cal seleccionar una bona pols d'alúmina, la mida de les partícules sol ser d'1 μm o menys.En el procés de preparació de pols, s'han d'afegir diferents additius per preparar pols amb diferents propietats.
La ceràmica d'alúmina es pot formar de diverses maneres.Els mètodes utilitzats habitualment són el modelat per premsat en sec, el modelat per rejuntat, l'extrusió, el modelat per premsat isostàtic, el mètode d'injecció, el mètode de laminació, el mètode de premsat en calent, el mètode de gel, etc. El subministrament de modelat és la clau per preparar ceràmiques d'alt rendiment resistents al desgast.En termes generals, les ceràmiques d'alúmina fetes mitjançant premsat en sec i procés de premsat isostàtic tenen una major duresa i resistència al desgast.
La sinterització de la ceràmica d'alúmina també és un pas molt important.Entre ells, el control de la temperatura de sinterització és el punt clau, determina la densitat, l'estructura i la vida útil de la ceràmica.
Cada pas de la producció deceràmica d'alúminarequereix un control i detecció professionals, per obtenir una ceràmica excel·lent resistent al desgast.
Hora de publicació: 17-abril-2023