La indústria energètica, com a sector vital de l'economia d'una nació, depèn en gran mesura del funcionament estable dels equips. Durant la generació d'energia, el desgast dels equips representa un repte important, que afecta tant la vida útil com l'eficiència de la producció.Revestiments ceràmics resistents al desgast, amb el seu rendiment excepcional, s'han adoptat àmpliament en la indústria energètica, oferint una solució eficaç per mitigar el desgast dels equips.
A continuació es mostren aplicacions específiques de la ceràmica resistent al desgast en el sector energètic:
1. Seccions rectes de canonades de transport de carbó polvoritzat
En les centrals elèctriques de carbó, les canonades que transporten carbó polvoritzat des del sistema de mòlta fins a la caldera pateixen una abrasió severa a causa de les partícules de carbó d'alta velocitat impulsades per gas a pressió. La instal·lació de revestiments ceràmics resistents al desgast millora significativament la durabilitat de la canonada. Per exemple, una central elèctrica utilitzava revestiments ceràmics amb un contingut d'alúmina del 95% en trams rectes de la canonada. El seguiment a llarg termini va revelar una reducció del 80% del desgast en comparació amb les canonades sense revestiment. La vida útil d'aquestes canonades es va estendre d'1 a 2 anys a 5 a 8 anys, reduint dràsticament la freqüència de substitució, garantint un transport estable del carbó i evitant el temps d'inactivitat de la producció causat per fuites a la canonada.
2. Colzes en canonades de transport de carbó polvoritzat
Els colzes experimenten el desgast més sever en els sistemes de transport de carbó a causa dels canvis bruscos de direcció de les partícules de carbó, cosa que provoca un impacte intens a les parets interiors. Els revestiments ceràmics resistents al desgast, instal·lats mitjançant tècniques d'unió especialitzades, combaten eficaçment aquest desgast. Algunes plantes utilitzen revestiments ceràmics amb estructura de ranura de cua d'oreneta fixats amb adhesius d'alta resistència, cosa que millora l'estabilitat en condicions d'alt impacte. Les aplicacions pràctiques mostren que aquestes solucions allarguen la vida útil dels colzes més de 10 vegades, reduint els costos de manteniment i els riscos de seguretat.
3. Pales de ventilador de tiratge induït
Els ventiladors de tiratge induït expulsen gasos de combustió a alta temperatura que contenen partícules de pols abrasiva. Les pales pateixen un aprimament i una deformació a causa de l'erosió contínua de les partícules, cosa que afecta el rendiment del ventilador. L'aplicació de revestiments ceràmics a les superfícies de les pales redueix significativament el desgast. Una gran central tèrmica va informar de taxes de desgast de les pales més baixes i una reducció de les vibracions després de modernitzar les pales del ventilador amb revestiments ceràmics. Aquesta actualització va millorar la fiabilitat operativa, estalviant centenars de milers de RMB anualment en costos de substitució de les pales.
4. Pales del ventilador primàries
Els ventiladors primaris transporten carbó polvoritzat i aire de combustió, i funcionen en entorns igualment durs. La combinació del revestiment làser amb revestiments ceràmics ha demostrat la seva eficàcia. Primer s'aplica una capa de transició revestida amb làser per millorar la resistència de les pales, seguida de la instal·lació del revestiment ceràmic. Aquesta tecnologia composta millora dràsticament la resistència al desgast, garantint un funcionament estable dels sistemes de mòlta de carbó.
5. Torres d'absorció en sistemes de dessulfuració de gasos de combustió en forma humida (WFGD)
La suspensió de dessulfuració polvoritzada a les torres d'absorció conté sòlids abrasius i àcids corrosius, que danyen components com safates i desempolvadors. La instal·lació de revestiments ceràmics a les superfícies de les safates resisteix l'erosió i la corrosió de la suspensió, allargant la vida útil dels components. A més, la superfície ceràmica llisa minimitza l'acumulació de suspensió, millorant l'eficiència de la torre.
6. Components de la bomba de recirculació FGD humida
Les bombes de recirculació fan circular fangs dins de les torres d'absorció, exposant els components (per exemple, impulsors, carcasses) a un desgast sever. Els revestiments ceràmics aplicats a aquestes peces allarguen significativament la vida útil. Una planta va informar que allargava els intervals de manteniment de 3 a 6 mesos a 1 o 2 anys després de modernitzar les bombes amb revestiments ceràmics, reduint costos i millorant l'estabilitat del sistema.
Data de publicació: 10 de març de 2025