Rajoles ceràmiques d'alúmina resistents al desgastsón productes ceràmics funcionals fets d'òxid d'alumini d'alta puresa (Al₂O₃) mitjançant premsat i sinterització a alta temperatura. El seu contingut d'Al₂O₃ és típicament del 92%, 95% o 99%, amb una densitat que oscil·la entre 3,60 g/cm³ i 3,90 g/cm³ i una absorció d'aigua inferior al 0,01%. El material presenta una alta duresa i una bona estabilitat química, adequada per a escenaris industrials que impliquen impactes, fricció lliscant i medis corrosius.
Paràmetres de rendiment típics: duresa Mohs de 9, duresa Rockwell HRA 85-90 i resistència al desgast de 20 a 30 vegades superior a la de l'acer al carboni ordinari (desgast volumètric ≤0,05 cm³ segons la prova de roda de goma amb sorra seca ASTM G65). La resistència a la flexió arriba als 250-350 MPa, la conductivitat tèrmica aproximada de 25-30 W/(m·K) i el rang de temperatura de funcionament és de -50 °C a 1200 °C (segons el grau específic). Aquestes dades garanteixen una fiabilitat a llarg termini en condicions d'alt desgast i alta temperatura.
El producte s'utilitza àmpliament per a la protecció contra el desgast en equips clau de les indústries del ciment, l'acer, l'energia, la mineria i el carbó, com ara fulles classificadores, canals, colzes de canonades, ciclons i revestiments de tremuges. Els mètodes d'instal·lació inclouen la unió amb resina epoxi, el cargolat o la soldadura (utilitzant rajoles ceràmiques preperforades combinades amb plaques de cautxú/acer). El gruix estàndard oscil·la entre els 5 mm i els 25 mm; les mides habituals de les rajoles inclouen formes quadrades o hexagonals de 10 mm × 10 mm, 20 mm × 20 mm i 50 mm × 50 mm per facilitar el tall i el disseny in situ.
L'ús de rajoles ceràmiques d'alúmina resistents al desgast allarga significativament la vida útil dels equips i redueix el temps d'inactivitat per manteniment. Les dades de camp mostren que, en condicions de funcionament idèntiques, els revestiments ceràmics duren de 3 a 8 vegades més que l'acer amb alt contingut de manganès o les plaques d'acer d'aliatge resistents al desgast. El producte no és magnètic, resistent a la corrosió àcida/àlcali (excepte l'àcid fluorhídric i l'àlcali concentrat calent) i no contamina els materials. La selecció ha de determinar el contingut d'Al₂O₃ i el gruix de la rajola en funció de l'angle d'impacte real, la mida de les partícules i la temperatura per aconseguir un equilibri entre rendiment i cost.
Data de publicació: 25 d'abril de 2026